第九章环境保护、文明施工保证体系及技术组织措施节文明施工目标本工程文明施工目标：创安全文明施工双标化工地。本工程管道沟槽开挖拟定采用挖掘机进行，人工配合，在开挖前，开挖的顺序和堆土的位置由现场施工员向司机及相关人员详细交底。采用挖掘机开挖，运输土方利用5m3自卸汽车配合。基坑开挖至接近底部时，留10～20cm由人工修挖平整，以保证不造成基底超挖。施工。地段水位较高的，基坑开挖后应在坑底及时设置排水沟和集水井，排水沟宽×深为20cm×20cm，集水井每20米设置一个，长×宽-×高为30cm×30cm×40cm。基坑开挖后，应连续作业直至浇筑垫层混凝土。同时应随时排水，避免基坑内因积水而引基坑泡水。运城新绛县影响混凝土工程质量因素对策浇灌顺序错误振交不清上、下班要认真交接未分层下料厚度、分层振捣上层振捣需下层捣碰移钢筋主筋不准移位浇灌振漏振严格插振距离混凝间隔时间长又没留缝捣间隔时间不能超过规定初凝时间土缝处铺浆过厚厚度在10-15mm之间缝处款清理干净接缝清理干净，用水冲洗位置不合要求按规范规定和设计要法语留置未按规定制作运城新绛县水泥小砖厂家、养护、试压试块混凝土板超厚或过薄经验不足无措施制度不完善无浇筑命令无交制岗位责任制不清专检没进行就浇筑建立标养室，人工配合，在开挖前，沟槽的断面开挖的顺序和堆土的位置由现场施工员向司机及相关人员详细交底。采用挖掘机开挖，运输土方利用5m3自卸汽车配合。基坑开挖至接近底部时，留10～20cm由人工修挖平整，以保证不造成基底超；挖。施工地段水位较高的，基坑开挖后应在坑底及时设置排水沟和集水井，排水沟宽×深为20cm×20cm，集水井每20米设置一个，长×宽×高为30cm×30cm×40cm。基坑开挖后，应连续作业直至浇筑垫层混凝土。同时应随时排水，避免基坑内因积水而引基坑泡水。临沧。定期组织施工现场的安全检查，各安全和各作运城新绛县U型排水槽脱碳原因你知道吗你的自传业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。u型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般u型槽型号有b30-60，其中b30厚度为5cm；b40厚度为3cm；b50以上的厚度应不小于5cm，其尺寸允许偏差值应满足以下要求项目;允许偏差（mm）垫层厚度要均匀，要经振捣或夯击；使其压实。二是安装。在安装过程中，应按设计比降-，每隔10m定：1个点，并在点安装1块U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后从渠首至渠尾逐块进行安装。每10m要预留3~4cm伸缩缝，用沥青或沥青！砂浆填充，用小铁抹子压实抹光。三是接头缝口处理。U型槽接头缝口是整条渠道的薄弱部位，渠槽在运行中出现渗漏或位移现象均发生在接缝上，因此缝口处理是安装关键。在填缝前，要将缝内土和其他杂物清除干净，并洒水充：分，然后用水泥砂浆填满接缝将其压实后覆盖草帘或草袋洒水养护。接缝要平整、光滑、无裂缝。5U型槽渠道管理维护管理养护的任务是:维护衬砌工程的完整，发挥并扩大其、效益进行合理地运用，延长使用年限，保证行水安全。同时，要验证原衬砌工程设计、施工的正确性，检验质量的好坏，为以后工作积累经验和资料。混凝土衬砌的渠道在运用前，以便将来查考。在衬砌渠道投入运用前，应先放小水、后放大水，逐段进行泡水试渠。
首先，工程用水泥U型排水槽的主要作用是排水。在城市的建设中，各种建筑、道路等场所需要进行排水处理、，确保排水畅通。水泥U型排水槽能够地，从而减少积聚，避免因为雨水、污水等积聚导致的环境污染和健康危害。U型槽渠道的施工技术U型槽渠道施工工序为：确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装U型槽预制件——浇筑砼护筒——砂浆勾缝——养护——交付使用。1测量放样采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出边线供开挖时，开挖后放出中线和两边渠顶线。各渠段开挖！衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际运城新绛县U型排水槽脱碳原因你知道吗干释明理被人转账促民生结比降各桩号渠底高程，需要水位，渠顶高程，渠槽砌筑安装时应挂线严格渠顶高程使之平顺美观。2渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格断面尺寸和高程运城新绛县U型排水槽脱碳原因你知道吗产业的发展决提高入门门槛！，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。3断面修整重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂3物培填不足的边坡或渠底，使渠槽平整，满足安装U型槽预制件的要求。按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内，砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒；失护墙，砌筑砂浆等级不低于M5。各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全检查，清除事故隐患。质量管理。施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。u型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工分上口尺寸的规格yunchengxinjiangxian，槽壁厚度4cm，按2m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝，在槽底高！程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。uyunchengxinjiangxianuxingpaishuicao型槽顶压顶砼：每个作业段(50米)u槽安装完后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。、在低温期前应尽量进足砂、石骨料并堆高覆盖以防冰雪和冻结。、砼浇筑应择晴好天气，并适当调整施工作业时间一般以上午9时左右至下午4时，4时后即应做好保温蓄热工作。、砼开拌前，拌和机、拖拉机拖斗、双胶轮车等工具应用热水冲洗，运输过程中以水泥袋、塑料薄膜覆盖；对浇筑仓面进行认真检查，清除结在基础底面或基层砼上和模板上的冰雪。砼的拌和时间比常温季节延长。
浇筑排水沟、集水井侧边翼混凝土。排水沟交接口卡缝防水处理如果排水沟道需要严格防水，必须将卡缝处多余的密封剂清理干净，否则将影响排水功能）。高品质低价格。混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后！中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面;其次uxingpaishuicao要好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，<刚好达到设计厚度禁止抛掷和耧耙>，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，<以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中>，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班员及时yunche与搅拌站，做到计划供应，严禁因估计剩余方量不准确，〔以致产生废料过多〕，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时，按规定制作试块。基坑采用挖掘机开挖，人工整修基底，开挖土方除移挖作填外，剩余部分采用自卸汽车运至指定的弃土场，并做好弃土场环保工作。吊车下管时，作业班班长应与司机一踏勘现场，根据沟深、土质等定出吊车距沟边的距离、管材堆放位臵等。吊车往返线路事先予以平整、清除障碍。一般情况下多采用汽车吊下管。吊车下管时应有专人指挥，指挥人员应熟悉机械吊装，安全操作规程与指挥信号。吊前，应配备专人实行临时交通管制。吊车不能在加空输电线路下作业，于架空线一侧作业时，重臂、钢绳和管子与线路的垂直及水平安全距离应符合施工规范要求。操作人员要精力集中，听从指挥。运城新绛县当采用承插口管时，在下游出口端不|宜将承口部分与井壁连接。如无双yunchengxinjiangxianuxingpaishuicao插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位臵按规定宽度拉出边线，并互相挂线，侧向模板位臵。砼侧向模板采用钢模板。侧向横板拼装后，缝隙紧密，支撑牢固，要求符合结构尺寸，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比，达到设计强度。浇筑时，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养-护，达到设计强度的30％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接；口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对〈管节的缺陷部位通常使用环氧树脂砂浆进行〉修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后，刷一层底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压<实压光。施工期按时收听、收看天气预报>，做到有备无患，确保安全施工。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库（棚）房内，存贮时间不宜超过3个月，使用时应是松散的流动体和无结块。砂采用洁净、、含泥量小于3%的中粗砂，级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。碎石采用石质、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求，单个颗粒的大粒径不应超过40mm，粒径小于5mm颗粒含量不大于5%，压碎值≤30%！针片状颗粒含量≤25%，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。桩复核根据机场设计图纸对道面点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩，在样桩位置打&ldquouxingp;龙门桩”、挂线;按线使模板就位，并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程，牢固地固定模板。在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半性的坐标与高程合一的测量桩，坐标和高程经闭合检验
